Kömür briketleri endüstriyel yakıt, ısıtma ve gazlaştırma için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bununla birlikte, birçok üretici hala düşük mukavemet, zayıf su direnci, karmaşık üretim süreçleri ve yüksek maliyetler gibi sorunlarla karşı karşıyadır. Bugün, hidroksipropil nişasta eter, modifiye nişasta bağlayıcı, bu zorluklara karşı etkili bir çözüm sunar.
Bu makale şunları açıklamaktadır yaygın briket üretim sorunları, nasıl nişasta eteri işleri, ve neden bir yeni̇ nesi̇l çevre dostu bağlayici kömür briketleri için.
Birçok geleneksel bağlayıcı yeterli güç sağlamaz:
Geleneksel bağlayıcıların modern üretim hatlarında kullanılması zordur:
Nişasta eteri kimyasal olarak modifiye edilmiş bir nişastadır. Kömür briket üretiminde esas olarak şu şekilde çalışır:
| Performans | Sıradan Nişasta | Hidroksipropil Nişasta Eter |
| Çözünürlük | Isıtma ihtiyacı var | Soğuk suda çözülür |
| Bağlama gücü | Orta | Çok daha yüksek soğuk ve sıcak dayanım |
| Su geçirmezlik | Zayıf | Önemli ölçüde iyileştirildi |
| Dozaj | 4-6% | Sadece 1,5-3% |
| Çevresel etki | Çevre dostu | Daha iyi performans ile çevre dostu |
| Genel maliyet | Düşük birim fiyat | Daha düşük dozaj nedeniyle daha düşük toplam maliyet |
Nişasta eteri (özellikle Tenessy Hidroksipropil Nişasta Eter) kimyasal modifikasyon yoluyla yukarıdaki sorunları ele almaktadır:
Kimyasal modifikasyon yoluyla, nişasta molekülüne aşağıdaki özellikleri kazandıran fonksiyonel gruplar eklenir:
| Problem | Geleneksel Cilt | Nişasta Eter Etkisi | Sonuç |
|---|---|---|---|
| Düşük ıslak mukavemet | Zayıf bağlar | Sert, esnek film | Kırılma ↓70% |
| Karmaşık süreç | Isıtma gerekli | Soğuk suda çözünür | Enerji ↓60% |
| Zayıf su direnci | Nemi emer | Kararlı eter bağları | Nem alımı ↓80% |
| Yüksek dozaj | 3-6% | 1.5-3% | Bağlayıcı maliyeti ↓30% |
| Çevresel risk | Olası kirleticiler | Bitki bazlı, temiz | Zararlı emisyon yok |
TENESSY, 10 yılı aşkın üretim tecrübesine ve gelişmiş üretim ekipmanlarına sahiptir.
Ücretsiz numune almak için doldurun veya daha fazla bilgi için danışın.