What is the difference between HPMC and HEMC in mortar performance?

HPMC and HEMC both act as water retention agents and rheology modifiers in mortar, but their performance differs slightly: HEMC offers better temperature resistance, making it more stable in hot climates by maintaining water retention. HPMC generally dissolves faster and performs more predictably in standard formulations. Choosing between them depends on local climate, set time requirements, and workability preferences.

How to choose the right cellulose ether viscosity for wall putty?

Viscosity affects both application feel and layer build-up in wall putty. For sprayable or thin-coat putty, use low to medium viscosity (e.g. 40,000–60,000 cps) for better flow and smoothness. For manual application and thicker builds, choose higher viscosity (e.g. 75,000–100,000 cps) for better sag resistance and stability. Testing with local fillers and gypsum is essential for optimal performance.

Do cellulose ethers affect setting time in gypsum formulations?

Yes, cellulose ethers can influence the setting time of gypsum-based products by forming a protective gel layer on gypsum particles: This slows down water penetration and crystal formation, delaying setting. In many cases, a dedicated gypsum retarder (e.g. amino acid type) is added to finely control the setting time while keeping the workability of cellulose ether.

Can I customize the substitution level or particle size?

Absolutely. At TENESSY, we offer customized cellulose ether grades based on your specific needs: Substitution level (DS, MS) can be adjusted to change solubility, thermal gelation, and compatibility. Particle size can be fine-tuned to control dissolution rate—instant-dissolving or delayed-release grades are available. We work closely with your formulation team to match product behavior to your local materials and application needs.

Produtos

Principais produtos da TENESSY

A TENESSY oferece uma ampla gama de aditivos industriais e de construção, com foco em éteres de celulose e aditivos de suporte. De adesivos para azulejos a argamassas autonivelantes, de espessantes de detergentes a produtos químicos para campos petrolíferos, oferecemos qualidade consistente e desempenho personalizado para suas necessidades de formulação.

Produtos de éter de celulose

Hidroxipropilmetilcelulose

O HPMC tem duas séries principais: tipo de derretimento lento e tipo solúvel instantâneo. A HPMC de solubilidade instantânea é frequentemente usada em produtos químicos diários.

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HPMC

Hidroxietilmetilcelulose

O HEMC tem melhor retenção de água, estabilidade de viscosidade, resistência ao mofo e dispersibilidade do que o HPMC. É mais adequado para revestimentos e materiais de construção.

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HEMC

Hidroxietilcelulose

O HEC é adequado para extração de óleo, limpeza química diária, fabricação de têxteis e papel e outros campos. Estável dentro da faixa de pH.

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HEC

Carboximetilcelulose de sódio

A CMC tem excelentes propriedades de solubilidade, espessamento e retenção de água e é amplamente utilizada nos setores de construção, cerâmica, campos de petróleo e química diária.

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CMC

Celulose polianiônica

O PAC tem excelente controle de perda de fluido, resistência ao sal e estabilidade térmica. É amplamente utilizado em perfuração de petróleo, cerâmica e construção.

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PAC

Pó de polímero redispersível

O RDP melhora a adesão, a flexibilidade e a resistência a rachaduras da argamassa de mistura seca, além de melhorar a resistência à flexão e ao desgaste.

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RDP

Outros aditivos funcionais

Superplastificante de policarboxilato

O PCE tem alta eficiência de redução de água e retenção de fluxo para concreto e argamassa.

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PCE

Retardador de gesso

Retardador de presa à base de aminoácidos para rebocos e placas de gesso - melhor controle, melhor trabalhabilidade.

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Retardador de gesso

Pó hidrofóbico de silicone

Aumenta a resistência à água de materiais como adesivos para azulejos, rejuntes e rebocos.

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SHP

Desespumante em pó

O Powder Defoamer suprime a espuma de forma eficaz, melhora a suavidade da superfície e aumenta a resistência mecânica.

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Desespumante em pó

Éter de amido

O HPS pode melhorar as propriedades antiderrapantes e tixotrópicas da argamassa de mistura seca e é comumente usado em adesivos para azulejos, massas e rebocos.

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HPS

Fibra PP

A fibra de PP é amplamente utilizada em argamassa e concreto, o que pode efetivamente evitar rachaduras por retração e aumentar a durabilidade.

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Fibra PP

Aplicativos do setor

Otimizado para construção, produtos químicos diários, produtos farmacêuticos e alimentos

Nossos éteres de celulose são cuidadosamente projetados para melhorar a retenção de água, a capacidade de trabalho, o espessamento e o tempo de abertura em uma variedade de aplicações.
Escolha o tipo certo de éter de celulose com base nas necessidades de sua aplicação.

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Vantagens no desenvolvimento e na produção de produtos

Excelência em manufatura por trás
Todas as séries

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Matérias-primas

A TENESSY insiste em usar algodão refinado de alta qualidade, rigorosamente selecionado, como matéria-prima básica do éter de celulose para garantir a pureza e a estabilidade do produto.

Serviço personalizado

Independentemente do agregado de argamassa, da variedade de cimento ou de outros aditivos utilizados, nossa equipe técnica pode fornecer soluções personalizadas multidimensionais de éter de celulose.

Produção inteligente

Adotando equipamentos de reação de eterificação e secagem totalmente automáticos, a automação garante a consistência dos lotes.

Testes rigorosos

Cada lote de produtos passa por vários testes de índices físicos e químicos e é submetido a testes de aplicação real.

PERGUNTAS FREQUENTES

Perguntas frequentes sobre éteres de celulose e aditivos

Qual é a diferença entre o HPMC e o HEMC no desempenho da argamassa?

O HPMC e o HEMC atuam como agentes de retenção de água e modificadores de reologia na argamassa, mas seu desempenho é ligeiramente diferente: O HEMC oferece melhor resistência à temperatura, o que o torna mais estável em climas quentes, mantendo a retenção de água. O HPMC geralmente se dissolve mais rapidamente e tem um desempenho mais previsível em formulações padrão. A escolha entre eles depende do clima local, dos requisitos de tempo de assentamento e das preferências de trabalhabilidade.

Como escolher a viscosidade correta do éter de celulose para massa de parede?

A viscosidade afeta a sensação de aplicação e o acúmulo de camadas na massa para paredes. Para massa pulverizável ou de camada fina, use viscosidade baixa a média (por exemplo, 40.000-60.000 cps) para obter melhor fluxo e suavidade. Para aplicação manual e construções mais espessas, escolha uma viscosidade mais alta (por exemplo, 75.000-100.000 cps) para obter melhor estabilidade e resistência ao arqueamento. Testes com cargas locais e gesso são essenciais para o desempenho ideal.

Os éteres de celulose afetam o tempo de endurecimento das formulações de gesso?

Sim, os éteres de celulose podem influenciar o tempo de endurecimento dos produtos à base de gesso, formando uma camada de gel protetora sobre as partículas de gesso: Isso retarda a penetração da água e a formação de cristais, retardando o endurecimento. Em muitos casos, um retardador de gesso específico (por exemplo, do tipo aminoácido) é adicionado para controlar com precisão o tempo de endurecimento, mantendo a trabalhabilidade do éter de celulose.

Posso personalizar o nível de substituição ou o tamanho das partículas?

Com certeza. Na TENESSY, oferecemos graus personalizados de éter de celulose com base em suas necessidades específicas: O nível de substituição (DS, MS) pode ser ajustado para alterar a solubilidade, a gelificação térmica e a compatibilidade. O tamanho da partícula pode ser ajustado para controlar a taxa de dissolução - estão disponíveis graus de dissolução instantânea ou de liberação retardada. Trabalhamos em conjunto com a sua equipe de formulação para adequar o comportamento do produto aos seus materiais locais e às necessidades de aplicação.

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