What is the difference between HPMC and HEMC in mortar performance?

HPMC and HEMC both act as water retention agents and rheology modifiers in mortar, but their performance differs slightly: HEMC offers better temperature resistance, making it more stable in hot climates by maintaining water retention. HPMC generally dissolves faster and performs more predictably in standard formulations. Choosing between them depends on local climate, set time requirements, and workability preferences.

How to choose the right cellulose ether viscosity for wall putty?

Viscosity affects both application feel and layer build-up in wall putty. For sprayable or thin-coat putty, use low to medium viscosity (e.g. 40,000–60,000 cps) for better flow and smoothness. For manual application and thicker builds, choose higher viscosity (e.g. 75,000–100,000 cps) for better sag resistance and stability. Testing with local fillers and gypsum is essential for optimal performance.

Do cellulose ethers affect setting time in gypsum formulations?

Yes, cellulose ethers can influence the setting time of gypsum-based products by forming a protective gel layer on gypsum particles: This slows down water penetration and crystal formation, delaying setting. In many cases, a dedicated gypsum retarder (e.g. amino acid type) is added to finely control the setting time while keeping the workability of cellulose ether.

Can I customize the substitution level or particle size?

Absolutely. At TENESSY, we offer customized cellulose ether grades based on your specific needs: Substitution level (DS, MS) can be adjusted to change solubility, thermal gelation, and compatibility. Particle size can be fine-tuned to control dissolution rate—instant-dissolving or delayed-release grades are available. We work closely with your formulation team to match product behavior to your local materials and application needs.

Tuotteet

TENESSY Päätuotteet

TENESSY tarjoaa kattavan valikoiman rakentamisen ja teollisuuden lisäaineita, jotka keskittyvät selluloosaeettereihin ja tukeviin lisäaineisiin. Laattaliimoista itsetasoittuviin laasteihin, pesuaineiden sakeuttamisaineista öljykenttien kemikaaleihin - tarjoamme tasaista laatua ja räätälöityä suorituskykyä muotoilutarpeisiisi.

Selluloosa eetteri tuotteet

Hydroksipropyylimetyyliselluloosa

HPMC:llä on kaksi pääsarjaa: hitaasti sulava tyyppi ja nopeasti liukeneva tyyppi. Pikaliukoista HPMC:tä käytetään usein päivittäisissä kemiallisissa tuotteissa.

Näytä lisää

HPMC

Hydroksietyylimetyyliselluloosa

HEMC:llä on HPMC:tä parempi vedenpidätyskyky, viskositeettistabiilisuus, homeenkestävyys ja dispergoituvuus. Soveltuu paremmin pinnoitteisiin ja rakennusmateriaaleihin.

Näytä lisää

HEMC

Hydroksietyyliselluloosa

HEC soveltuu öljynerotukseen, päivittäiseen kemialliseen puhdistukseen, tekstiili- ja paperinvalmistukseen ja muille aloille. Vakaa pH-alueella.

Näytä lisää

HEC

Natriumkarboksimetyyliselluloosa

CMC:llä on erinomaiset liukoisuus-, sakeuttamis- ja vedenpidätysominaisuudet, ja sitä käytetään laajalti rakennus-, keramiikka-, öljykenttä- ja kemianteollisuudessa.

Näytä lisää

CMC

Polyanioninen selluloosa

PAC:lla on erinomainen nestehäviön hallinta, suolankestävyys ja lämmönkestävyys. Sitä käytetään laajalti öljynporauksessa, keramiikassa ja rakentamisessa.

Näytä lisää

PAC

Redispergoituva polymeerijauhe

RDP parantaa kuivasekoituslaastin tarttuvuutta, joustavuutta ja halkeilunkestävyyttä.Parantaa taivutuslujuutta ja kulutuskestävyyttä.

Näytä lisää

RDP

Muut toiminnalliset lisäaineet

Polykarboksylaatti Superplastifikaattori

PCE:llä on korkea veden vähentämistehokkuus ja virtauksen pidättäminen betonissa ja laastissa.

Näytä lisää

PCE

Kipsi hidastin

Aminohappopohjainen kovettumisen hidastin kipsilaasteille ja -levyille - parempi hallinta, parempi työstettävyys.

Näytä lisää

Kipsi hidastin

Silikoni hydrofobinen jauhe

Parantaa materiaalien, kuten laattaliimojen, laastien ja laastien vedenkestävyyttä.

Näytä lisää

SHP

Jauhe Vaahdonpoistoaine

Vaahdonpoistoaine estää tehokkaasti vaahtoamista, parantaa pinnan sileyttä ja mekaanista lujuutta.

Näytä lisää

Jauhe Vaahdonpoistoaine

Tärkkelys Eetteri

HPS voi parantaa kuivasekoituslaastin liukastumista estäviä ja tiksotrooppisia ominaisuuksia, ja sitä käytetään yleisesti laattaliimoissa, kittien ja laastien valmistuksessa.

Näytä lisää

HPS

PP-kuitu

PP-kuitua käytetään laajalti laastissa ja betonissa, mikä voi tehokkaasti estää kutistumishalkeilua ja parantaa kestävyyttä.

Näytä lisää

PP-kuitu

Teollisuuden sovellukset

Optimoitu rakentamiseen, päivittäiskemikaaleihin, lääkkeisiin ja elintarvikkeisiin.

Selluloosaeetterimme on suunniteltu huolellisesti parantamaan vedenpidätyskykyä, työstettävyyttä, sakeutta ja avointa aikaa erilaisissa sovelluksissa.
🧪 Valitse oikea selluloosaeetterilaatu sovellustarpeidesi mukaan.

Lue lisää

Edut tuotekehityksessä ja tuotannossa

Tuotannon huippuosaaminen takana
Jokainen luokka

Lue lisää

Raaka-aineet

TENESSY pitää kiinni siitä, että selluloosaeetterin perusraaka-aineena käytetään tiukasti seulottua korkealaatuista puhdistettua puuvillaa tuotteen puhtauden ja vakauden varmistamiseksi.

Räätälöity palvelu

Riippumatta siitä, mitä laastin kiviainesta, sementtilajiketta tai muita lisäaineita käytät, tekninen tiimimme voi tarjota moniulotteisia räätälöityjä selluloosaeetteriratkaisuja.

Älykäs tuotanto

Täysin automaattisen eetteröintireaktion ja kuivauslaitteiston avulla automaatio varmistaa erien yhdenmukaisuuden.

Tiukka testaus

Jokainen tuote-erä läpäisee useita fysikaalisia ja kemiallisia indeksitestejä ja käy läpi todelliset käyttötestit.

FAQ

Usein kysytyt kysymykset selluloosaeettereistä ja lisäaineista

Mitä eroa on HPMC:n ja HEMC:n välillä laastin suorituskyvyssä?

Sekä HPMC että HEMC toimivat laastissa vedenpidättäjinä ja reologian muokkaajina, mutta niiden suorituskyky eroaa hieman toisistaan: HEMC kestää paremmin lämpötiloja, mikä tekee siitä vakaamman kuumassa ilmastossa säilyttämällä vedenpidätyskyvyn. HEMC liukenee yleensä nopeammin ja toimii ennustettavammin vakiomuotoisissa koostumuksissa. Valinta niiden välillä riippuu paikallisesta ilmastosta, kovettumisaikavaatimuksista ja työstettävyyttä koskevista mieltymyksistä.

Miten valita oikea selluloosaeetterin viskositeetti seinäkittiä varten?

Viskositeetti vaikuttaa sekä levitystuntumaan että seinäkittien kerrostumiseen. Käytä ruiskutettavassa tai ohutkerroksisessa kitissä matalaa tai keskisuurta viskositeettia (esim. 40 000-60 000 cps) virtauksen ja tasaisuuden parantamiseksi. Käsin levittämiseen ja paksumpiin kerroksiin valitse korkeampi viskositeetti (esim. 75 000-100 000 cps) paremman notkeuden ja vakauden saavuttamiseksi. Testaaminen paikallisten täyteaineiden ja kipsin kanssa on välttämätöntä optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi.

Vaikuttavatko selluloosaeetterit kipsivalmisteiden kovettumisaikaan?

Kyllä, selluloosaeetterit voivat vaikuttaa kipsipohjaisten tuotteiden kovettumisaikaan muodostamalla suojaavan geelikerroksen kipsihiukkasten päälle: Tämä hidastaa veden tunkeutumista ja kiteiden muodostumista, mikä viivästyttää kovettumista. Monissa tapauksissa lisätään erityinen kipsin hidastin (esim. aminohappotyyppinen), jolla voidaan hienosäätää kovettumisaikaa säilyttäen sellulooseetterin työstettävyys.

Voinko mukauttaa korvaustasoa tai hiukkaskokoa?

Ehdottomasti. TENESSY tarjoaa räätälöityjä selluloosaeetterilaatuja erityistarpeidesi mukaan: Substituutiotasoa (DS, MS) voidaan säätää liukoisuuden, lämpögeeliytymisen ja yhteensopivuuden muuttamiseksi. Hiukkaskokoa voidaan hienosäätää liukenemisnopeuden hallitsemiseksi - saatavilla on myös nopeasti liukenevia tai viivästetysti vapautuvia laatuja. Teemme tiivistä yhteistyötä formulointitiimisi kanssa, jotta voimme sovittaa tuotteen käyttäytymisen paikallisiin materiaaleihin ja sovellustarpeisiin.

Tuotteet