What is the difference between HPMC and HEMC in mortar performance?

HPMC and HEMC both act as water retention agents and rheology modifiers in mortar, but their performance differs slightly: HEMC offers better temperature resistance, making it more stable in hot climates by maintaining water retention. HPMC generally dissolves faster and performs more predictably in standard formulations. Choosing between them depends on local climate, set time requirements, and workability preferences.

How to choose the right cellulose ether viscosity for wall putty?

Viscosity affects both application feel and layer build-up in wall putty. For sprayable or thin-coat putty, use low to medium viscosity (e.g. 40,000–60,000 cps) for better flow and smoothness. For manual application and thicker builds, choose higher viscosity (e.g. 75,000–100,000 cps) for better sag resistance and stability. Testing with local fillers and gypsum is essential for optimal performance.

Do cellulose ethers affect setting time in gypsum formulations?

Yes, cellulose ethers can influence the setting time of gypsum-based products by forming a protective gel layer on gypsum particles: This slows down water penetration and crystal formation, delaying setting. In many cases, a dedicated gypsum retarder (e.g. amino acid type) is added to finely control the setting time while keeping the workability of cellulose ether.

Can I customize the substitution level or particle size?

Absolutely. At TENESSY, we offer customized cellulose ether grades based on your specific needs: Substitution level (DS, MS) can be adjusted to change solubility, thermal gelation, and compatibility. Particle size can be fine-tuned to control dissolution rate—instant-dissolving or delayed-release grades are available. We work closely with your formulation team to match product behavior to your local materials and application needs.

Productos

TENESSY Productos principales

TENESSY ofrece una amplia gama de aditivos industriales y para la construcción, con especial atención a los éteres de celulosa y los aditivos de apoyo. Desde adhesivos para baldosas hasta morteros autonivelantes, desde espesantes para detergentes hasta productos químicos para yacimientos petrolíferos, ofrecemos una calidad constante y un rendimiento personalizado para sus necesidades de formulación.

Productos de éter de celulosa

Hidroxipropilmetilcelulosa

HPMC tiene dos series principales: el tipo de fusión lenta y el tipo soluble instantáneo. El HPMC soluble instantáneo se utiliza a menudo en productos químicos de uso diario.

HPMC

Hidroxietilmetilcelulosa

HEMC tiene mejor retención de agua, estabilidad de viscosidad, resistencia al moho y dispersabilidad que HPMC. Más adecuado para revestimientos y materiales de construcción.

HEMC

Hidroxietilcelulosa

El HEC es adecuado para la extracción de petróleo, la limpieza química diaria, la fabricación textil y de papel y otros campos. Estable dentro del intervalo de pH.

HEC

Carboximetilcelulosa sódica

El CMC tiene excelentes propiedades de solubilidad, espesamiento y retención de agua, y se utiliza ampliamente en la construcción, la cerámica, los campos petrolíferos y las industrias químicas cotidianas.

CMC

Celulosa polianiónica

El PAC tiene un excelente control de la pérdida de fluidos, resistencia a la sal y estabilidad térmica. Se utiliza ampliamente en la perforación petrolífera, la cerámica y la construcción.

PAC

Polvo de polímero redispersable

RDP mejora la adherencia, la flexibilidad y la resistencia a las fisuras del mortero de mezcla seca.Mejora la resistencia a la flexión y la resistencia al desgaste.

RDP

Otros aditivos funcionales

Superplastificante de policarboxilato

El PCE tiene una alta eficacia reductora de agua y retención de flujo para hormigón y mortero.

PCE

Retardador de yeso

Retardador de fraguado a base de aminoácidos para enlucidos y placas de yeso: mejor control, mejor trabajabilidad.

Retardador de yeso

Polvo hidrófobo de silicona

Mejora la resistencia al agua de materiales como adhesivos para baldosas, morteros de rejuntado y enlucidos.

SHP

Antiespumante en polvo

El antiespumante en polvo suprime eficazmente la espuma, aumenta la suavidad de la superficie y mejora la resistencia mecánica.

Antiespumante en polvo

Éter de almidón

El HPS puede mejorar las propiedades antideslizantes y tixotrópicas del mortero de mezcla seca y se utiliza habitualmente en adhesivos para baldosas, masillas y enlucidos.

HPS

Fibra PP

La fibra de PP se utiliza ampliamente en mortero y hormigón, lo que puede prevenir eficazmente las grietas por contracción y mejorar la durabilidad.

Fibra PP

Aplicaciones industriales

Optimizado para la construcción, productos químicos de uso diario, productos farmacéuticos y alimentos

Nuestros éteres de celulosa están cuidadosamente diseñados para mejorar la retención de agua, la trabajabilidad, el espesamiento y el tiempo abierto en una gran variedad de aplicaciones.
🧪 Elija el grado de éter de celulosa adecuado en función de sus necesidades de aplicación.

Más información

Ventajas en el desarrollo y la producción de productos

Detrás de la excelencia en la fabricación
Todos los grados

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Materias primas

TENESSY insiste en utilizar algodón refinado de alta calidad estrictamente examinado como materia prima básica del éter de celulosa para garantizar la pureza y estabilidad del producto.

Servicio personalizado

Independientemente del agregado de mortero, la variedad de cemento u otros aditivos que utilice, nuestro equipo técnico puede proporcionarle soluciones personalizadas multidimensionales de éter de celulosa.

Producción inteligente

Gracias a la adopción de equipos totalmente automáticos de reacción de eterificación y secado, la automatización garantiza la uniformidad de los lotes.

Pruebas estrictas

Cada lote de productos supera múltiples pruebas de índice físico y químico y se somete a ensayos de aplicación reales.

PREGUNTAS FRECUENTES

Preguntas frecuentes sobre éteres de celulosa y aditivos

¿Cuál es la diferencia entre HPMC y HEMC en el rendimiento del mortero?

Tanto HPMC como HEMC actúan como agentes de retención de agua y modificadores reológicos en el mortero, pero su rendimiento difiere ligeramente: El HEMC ofrece una mayor resistencia a la temperatura, lo que lo hace más estable en climas cálidos al mantener la retención de agua. Por lo general, HPMC se disuelve más rápido y tiene un rendimiento más predecible en formulaciones estándar. La elección de uno u otro depende del clima local, los requisitos de tiempo de fraguado y las preferencias de trabajabilidad.

¿Cómo elegir la viscosidad adecuada del éter de celulosa para la masilla mural?

La viscosidad afecta tanto a la sensación de aplicación como a la acumulación de capas en la masilla para paredes. Para masilla pulverizable o de capa fina, utilice una viscosidad de baja a media (por ejemplo, 40.000-60.000 cps) para una mejor fluidez y suavidad. Para la aplicación manual y construcciones más gruesas, elija una viscosidad más alta (por ejemplo, 75.000-100.000 cps) para una mejor resistencia al pandeo y estabilidad. Es esencial realizar pruebas con rellenos locales y yeso para obtener un rendimiento óptimo.

¿Afectan los éteres de celulosa al tiempo de fraguado de las fórmulas de yeso?

Sí, los éteres de celulosa pueden influir en el tiempo de fraguado de los productos a base de yeso al formar una capa de gel protector sobre las partículas de yeso: Esto ralentiza la penetración del agua y la formación de cristales, retrasando el fraguado. En muchos casos, se añade un retardador de fraguado específico (por ejemplo, de tipo aminoácido) para controlar con precisión el tiempo de fraguado, manteniendo al mismo tiempo la trabajabilidad del éter de celulosa.

¿Puedo personalizar el nivel de sustitución o el tamaño de las partículas?

Absolutamente. En TENESSY, ofrecemos grados de éter de celulosa personalizados en función de sus necesidades específicas: El nivel de sustitución (DS, MS) puede ajustarse para modificar la solubilidad, la gelificación térmica y la compatibilidad. El tamaño de las partículas puede ajustarse con precisión para controlar la velocidad de disolución: hay disponibles grados de disolución instantánea o de liberación retardada. Colaboramos estrechamente con su equipo de formulación para adaptar el comportamiento del producto a sus necesidades locales de materiales y aplicaciones.

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