Hydroxypropyl-Stärkeether: Wie man die Kohlebrikettproduktion stabiler, stärker und umweltfreundlicher macht

Häufige Probleme bei der Herstellung von Kohlebriketts

1. Geringe Bindungsstärke

Viele herkömmliche Bindemittel bieten nicht genügend Festigkeit:

• Geringe Nassfestigkeit: Briketts reißen oder brechen während des Transports und der Trocknung
• Schlechte Heißfestigkeit: Organische Bindemittel zersetzen sich bei hohen Temperaturen, wodurch die Briketts bei der Verbrennung oder Vergasung zusammenbrechen.
• Hohe Dosierung erforderlich: Gewöhnliche Stärke benötigt oft 4-6% oder mehr, was die Kosten erhöht und den Heizwert der Kohle verringert.

2. Schlechte Anpassungsfähigkeit der Prozesse

Herkömmliche Bindemittel sind in modernen Produktionslinien nur schwer zu verwenden:

• Verkleisterung bei hoher Temperatur erforderlich: Gewöhnliche Stärke muss auf 60-80 °C erhitzt werden, was den Energieverbrauch erhöht.
• Lange Bearbeitungszeit: Huminsäurebindemittel müssen alkalisch gekocht und lange fermentiert werden, was eine kontinuierliche Produktion erschwert.
• Probleme in der Regenzeit: Schlechte Feuchtigkeitskontrolle macht die Produktion in feuchten Umgebungen instabil

3. Schwache Wasserbeständigkeit

• Briketts nehmen leicht Feuchtigkeit auf und werden weich
• Lagerung und Transport sind begrenzt
• Der Feuchtigkeitsgehalt muss streng kontrolliert werden (normalerweise 5-15%), was in der Praxis schwierig ist.

4. Umwelt- und Kostenkonflikte

• Anorganische Bindemittel (Ton, Bentonit) erhöhen den Aschegehalt und senken den Heizwert
• Minderwertige Bindemittel können Schwefel oder Schwermetalle enthalten und schädliche Gase freisetzen.
• Leistungsstarke chemische Bindemittel sind für den großtechnischen Einsatz oft zu teuer

Wie funktioniert Hydroxypropylstärkeether?

1. Arbeitsmechanismus

Durch chemische Modifizierung werden funktionelle Gruppen in das Stärkemolekül eingeführt, die ihm die folgenden Eigenschaften verleihen:

• Löslichkeit in kaltem Wasser
• Starke Adhäsion zwischen den Kohlepartikeln
• Stabile Viskosität unter alkalischen Bedingungen
• Gute Anti-Sagging-Leistung vor dem Formen

2. Vergleich der Leistungsverbesserung