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Der Zusatz von Tenessy CMC: Verbesserung der Papierqualität und Erzielung von Energieeinsparungen und Umweltschutz

Was ist CMC?

1. Definition von CMC

CMC ist die Abkürzung für Natrium-Carboxymethyl-Zellulose, ein wichtiges Cellulosederivat, das durch Ersetzen der Hydroxylgruppen (-OH) an den Molekülketten natürlicher Cellulose (wie Holz oder Baumwolle) durch Carboxymethylgruppen (-CH₂COO-) hergestellt wird.

2. Physikalische Eigenschaften von CMC

EigentumBeschreibung
ErscheinungsbildWeißes oder leicht gelbes faseriges Pulver, geruchlos, geschmacklos, ungiftig
LöslichkeitLeicht löslich in kaltem oder heißem Wasser unter Bildung einer transparenten viskosen Lösung; unlöslich in organischen Lösungsmitteln wie Ethanol oder Aceton, aber löslich in 60% wässrigen Ethanol- oder Acetonlösungen
DichteUngefähr 1.050 g/cm³ (15-18℃)
HygroskopizitätHygroskopisch; muss in einer kühlen, trockenen Umgebung gelagert werden
Thermische StabilitätLicht- und hitzebeständig; Viskosität nimmt mit der Temperatur ab; Verfärbungstemperatur 227℃, Verkokungstemperatur 252℃
pH-StabilitätLösung stabil im Bereich pH 2-10; fester Niederschlag bei pH 10 ab

3. Chemische Merkmale und besondere Eigenschaften

Eigenschaften der Lösung

Die Lösungen sind neutral oder leicht alkalisch und haben ausgezeichnete Verdickungs-, Suspensions-, Emulgier-, Filmbildungs- und Wasserrückhalteeigenschaften.

Rheologische Eigenschaften

  • Thixotropie

    CMC-Lösungen mit hohem Polymerisationsgrad und niedrigem Substitutionsgrad weisen zeitabhängige Viskositätsänderungen auf, was für die Steuerung des Verarbeitungsprozesses von Vorteil ist.

  • Pseudoplastizität

    Die Viskosität nimmt mit zunehmender Schergeschwindigkeit ab und erholt sich schnell nach Beendigung der Scherung, wodurch die Gebrauchsstabilität gewährleistet wird.

  • Ionenvernetzungsfähigkeit

    Carboxylgruppen an Molekülketten können sich mit Metallionen (z. B. Al³⁺) vernetzen und so die mechanischen Eigenschaften verbessern.

4. Tenessy - Ein vertrauenswürdiger Lieferant von Carboxymethylcellulose in Pulverform

  • Direkte Beschaffung im Werk - Wir kontrollieren Produktionsprozesse, Produktqualität und alle Kostenfaktoren streng.
  • Starke F&E-Fähigkeiten - Wir passen CMC-Formulierungen speziell für Ihre Anwendungsanforderungen an
  • Gleichbleibende Qualität - Von den Rohstoffen bis zum fertigen Produkt führen wir strenge Qualitätskontrollen durch.
  • Premium Service - Technische Unterstützung und schnelle Reaktion, um den reibungslosen Betrieb Ihres Unternehmens zu gewährleisten

Ganz gleich, ob Sie Carboxymethylcellulose in Industriequalität, CMC für Kautschukanwendungen oder CMC-Polymere mit hoher Viskosität suchen - wir bieten Ihnen die Lösungen, die Sie brauchen.

Detaillierte Anwendungen von CMC in der Papierindustrie

Als multifunktionaler Zusatzstoff in der Papierindustrie nutzt CMC (Sodium Carboxymethyl Cellulose) vor allem seine verdickenden, wasserbindenden, dispergierenden, bindenden und filmbildenden Eigenschaften, um die Papierqualität und die Produktionseffizienz deutlich zu verbessern.

1. Wesentlicher Wirkmechanismus

Die Carboxymethylgruppen (-CH₂COO-) auf den CMC-Molekülketten können Wasserstoffbrückenbindungen und elektrostatische Wechselwirkungen mit Zellstofffasern, Füllstoffen und Beschichtungspartikeln eingehen:

  • Verbesserung der Bindung zwischen den Fasern: Bildung von Netzwerkstrukturen in nassen Papierbögen
  • Verbesserung des Wasserrückhaltevermögens der Beschichtung: Verhinderung der Klebstoffwanderung und Verbesserung der Gleichmäßigkeit der Beschichtung
  • Optimierung der rheologischen Leistung: Regulierung der Beschichtungsviskosität für Hochgeschwindigkeits-Beschichtungsprozesse

2. Primäre Anwendungsszenarien

2.1 Wet-End Addition (Interne Addition)

Dosierung: In der Regel 0,3%-1% des ofentrockenen Zellstoffgewichts

Funktionen:

  • Verbesserte Retention und Drainage: Fördert die Retention von Füllstoffen und feinen Fasern und reduziert Verluste
  • Erhöhte Papierfestigkeit: Erhöht die Zugfestigkeit, Berstfestigkeit und Faltfestigkeit; besonders geeignet für Tissue-Papier, Becherpapier und andere Produkte, die Nassfestigkeit erfordern
  • Verbesserte Formation: Dispergiert die Fasern, verhindert Ausflockung und sorgt für gleichmäßigere Papierblätter
  • Erhöhte Schlichteeffizienz: Synergiert mit AKD, ASA und anderen Schlichtemitteln, um die Wirksamkeit der Schlichte zu erhöhen

Anwendbare Papiersorten:

Zeitungspapier, Kulturpapier, Spezialpapier, Verpackungspapier

2.2 Beschichtungsprozess

Dosierung: 0,5%-2% des Gesamtgewichts der Beschichtung

Funktionen:

  • Wasserrückhaltemittel für die Beschichtung: Verhindert die Migration des Klebstoffs in das Rohpapier, ermöglicht eine Beschichtung mit Feststoffen >70% und reduziert den Energieverbrauch beim Trocknen
  • Rheologie-Modifikator: Verbessert den Verlauf der Beschichtung und die Bedruckbarkeit bei der Beschichtung von Hochgeschwindigkeitsklingen/Luftmessern
  • Pigment-Dispergiermittel: Sorgt für eine gleichmäßige Dispersion von Kalziumkarbonat, Kaolin und anderen Pigmenten und verhindert Ablagerungen
  • Verbesserte Beschichtungsqualität: Verbessert die Haftung der Beschichtung, den Glanz und die Glätte des Papiers sowie die Farbaufnahme

Produktvorteil:

CMC in Papierqualität mit hoher Veretherung und niedriger Viskosität bietet optimale Leistung.

2.3 Oberflächenbemessung

Bewerbungsmethode: Wird in Kombination mit oxidierter Stärke, PVA usw. verwendet.

Funktionen:

  • Verbesserte Oberflächenfestigkeit: Verbessert die Widerstandsfähigkeit gegen Rupfen und Verstauben
  • Verbessertes Druckverhalten: Verbessert die gleichmäßige Tintenaufnahme und Punktwiedergabe
  • Funktionelle Eigenschaften: Verleiht Wasserbeständigkeit, Ölbeständigkeit und antistatische Eigenschaften

Anwendbare Papiersorten:

Beschichtetes Papier, weißer Karton, Lebensmittelverpackungspapier, Kunstdruckpapier

3. Die wichtigsten Vorteile von Tenessy Paper-Grade CMC

Vorteil DimensionSpezifische LeistungWirtschaftlicher Wert
Erhöhte MaschinengeschwindigkeitHöherer Feststoffgehalt der Beschichtung, geringere Nassbeschichtungsfeuchte, geringere Trocknungsbelastung15-25% Steigerung der Produktionseffizienz
QualitätsverbesserungVerbesserte Festigkeit, Oberflächenglätte und BedruckbarkeitHöhere Fertigproduktrate, geringere Wiederaufbereitungsrate
KostenreduzierungGeringerer Klebstoffverbrauch, verbesserte Füllstoffretention5-10% Gesamtkosteneinsparungen
UmweltfreundlichkeitBiologisch abbaubar, reduziert den Einsatz gefährlicher ChemikalienErfüllt die Standards für umweltfreundliche Papierherstellung

Zellulose_im_Bau
Lebensmittel

Einzigartige Funktionen der Tenessy CMC-Produkte in verschiedenen Bereichen

1. Viskositätsklassifizierung Standard

Die CMC-Viskosität wird in der Regel gemessen in 1% wässrige Lösung bei 25℃.

ViskositätsklasseViskositätsbereich (mPa-s)Wesentliche Merkmale
Niedrig200-4,000Gute Fließfähigkeit, schwache Verdickung, konzentriert auf Dispersion und Suspension
Mittel4,000-6,000Ausgewogene Verdickung und Fließfähigkeit, starke Vielseitigkeit
Hoch6,000-12,000Starkes Haftvermögen, hervorragende Filmbildung, hohe Stabilität

Hinweis: Produkte mit “ultraniedriger Viskosität” (<100 mPa-s) werden auch im industriellen Bereich für spezielle Dispersionssysteme verwendet.

2. Anwendungen von niedrigviskosem CMC (200-4.000 mPa-s)

Wesentliche Merkmale: Ausgezeichnete Fließfähigkeit, sauberer Geschmack, leichte Dispersion

  • Lebensmittelindustrie
    • Getränke: Fruchtsaft, Eiweißgetränke, milchsaure Getränke
    • Soßen: Salatdressings, Würzmittel
    • Speiseeis: Verhindert die Bildung von Eiskristallen
  • Pharmazeutische Produkte und Körperpflege
    • Augentropfen
    • Mundspülungen
    • Hautpflegeprodukte
  • Industrielle Bereiche
    • Reinigungsmittel
    • Papier
    • Keramik

3. Anwendungen von mittelviskosem CMC (4.000-6.000 mPa-s)

Wesentliche Merkmale: Ausgewogene umfassende Leistung, breiteste Anwendbarkeit

  • Lebensmittelindustrie
    • Molkereiprodukte
    • Getränke in Pulverform
    • Backwaren
  • Beschichtungen & Konstruktion
    • Auf Wasserbasis malt
    • Mörtel
  • Ölfeldbohrungen
    • Modifizierungsmittel für Bohrspülungen

4. Anwendungen von hochviskosem CMC (6.000-12.000 mPa-s)

Wesentliche Merkmale: Starke Adhäsion, hohe Stabilität, ausgezeichnete Filmbildung

  • Lebensmittelindustrie
    • Fleischerzeugnisse
    • Gelees und Bonbons
    • Eiscreme
  • Ölfeldbohrungen
    • Bohrschlamm
  • Pharmazeutische Erzeugnisse
    • Kaugummi-Gele
    • Wundauflagen
    • Tablettenbinder
  • Industrielle High-End-Anwendungen
    • Akku-Binder
    • Hochwertige Beschichtungen
    • Größe der Textilien

5. Empfehlungen für die Auswahl

AnwendungsszenarioEmpfohlene ViskositätWichtige Überlegungen
Klare GetränkeNiedrig (<2.000)Sauberer Geschmack, kein Kleben
Joghurt/MilchprodukteMittel (4.000-6.000)Proteinstabilisierung, glatte Textur
Fleischerzeugnisse/EiscremeHoch (>6.000)Starkes Wasserrückhaltevermögen, Anti-Schmelzverhalten
Farben/MörtelMittel-HochGleichgewicht von Rheologie und Verarbeitbarkeit
Bohrungen auf ÖlfeldernHoch (>6.000)Bohrlochstabilität, Kontrolle von Flüssigkeitsverlusten
Pharmazeutische GeleHoch (>8.000)Dauerhaft haftend, filmbildend
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