شعار تينيسي

تصنيف لاصق البلاط C1/C2: شرح مفصل لمتطلبات درجات القوة المختلفة لمسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت

لاصق البلاط - RDP

مقدمة

لاصق البلاط هي مادة لا غنى عنها في مشاريع الديكور المعماري الحديثة، و مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت, ، باعتباره المادة المضافة الأساسية في لاصق البلاط، يؤثر بشكل مباشر على الأداء النهائي للمنتج. وفقًا لمعيار JC/T 547-2017 “لاصقات البلاط الخزفي”، تُصنف لاصقات البلاط إلى درجتي C1 (النوع القياسي) وC2 (النوع المحسّن). وتختلف المتطلبات الخاصة بمسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت اختلافًا كبيرًا باختلاف الدرجات. ستحلل هذه المقالة بتعمق معايير تصنيف مواد لاصقة البلاط من الدرجتين C1 وC2، بالإضافة إلى المتطلبات المحددة لمؤشرات مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت في ظل درجات القوة المختلفة.

أولاً: تحليل معايير تصنيف مواد لاصقة البلاط C1 وC2

لاصق البلاط من الدرجة C1: لاصق من النوع القياسي

يُعد لاصق البلاط من الدرجة C1 مناسبًا لتركيب بلاط السيراميك ذي الامتصاص المائي العالي وبلاط البورسلين صغير الحجم، ويُستخدم بشكل أساسي في الجدران الداخلية والمناطق الجافة وغيرها من الاستخدامات التقليدية.

مؤشرات الأداء الأساسية: يجب ألا تقل قوة الالتصاق الشدّية لمادة لاصقة البلاط من الدرجة C1 عن 0.5 ميجا باسكال، كما يجب أن تجتاز اختبارات قوة الالتصاق بعد الغمر في الماء، والتقادم الحراري، ودورات التجميد والذوبان، على ألا تقل جميع المؤشرات عن 0.5 ميجا باسكال. بالإضافة إلى ذلك، يجب أن تصل قوة الالتصاق بالشد بعد فترة التثبيت المفتوحة البالغة 20 دقيقة أيضًا إلى ≥0.5 ميجا باسكال.

قيود الاستخدام: لا يُنصح باستخدام لاصق البلاط من الدرجة C1 في تركيب البلاط الذي يزيد حجمه عن 30×30 سم، كما أنه غير مناسب لأنظمة التدفئة الأرضية، والمناطق ذات الرطوبة العالية، والبيئات الخارجية، وغيرها من ظروف العمل التي تتطلب قوة التصاق أعلى.

لاصق البلاط من الدرجة C2: لاصق من النوع المحسّن

يُعد لاصق البلاط من الدرجة C2 مناسبًا لمختلف أنواع بلاط السيراميك والبورسلين، بما في ذلك البلاط ذو الحجم الكبير، والبلاط المصقول ذو الامتصاص المنخفض للماء، فضلاً عن تجديد البلاط القديم، وأنظمة التدفئة الأرضية، والبيئات الخارجية، وغيرها من ظروف العمل الصعبة.

مؤشرات الأداء الأساسية: يجب أن تبلغ قوة الترابط الشدّية لمادة لاصقة البلاط من الفئة C2 ما لا يقل عن 1.0 ميجا باسكال، أي ضعف تلك الخاصة بالفئة C1. كما يجب أن تصل قوة الالتصاق بعد الغمر في الماء، والتقادم الحراري، ودورات التجميد والذوبان إلى ≥1.0 ميجا باسكال، في حين يجب أن تبلغ قوة الالتصاق بالشد بعد فترة انفتاح مدتها 20 دقيقة ≥0.5 ميجا باسكال.

التطبيقات الموسعة: يمكن تقسيم لاصق البلاط من الدرجة C2 إلى فئات فرعية وفقًا لمتطلبات الأداء الخاصة، مثل S (مرونة عالية)، وS1 (مرن)، وS2 (مرونة عالية)، وT (مضاد للانزلاق)، وE (وقت فتح ممتد)، وF (تصلب سريع)، وغيرها من مجموعات الخصائص.

ثانياً: آلية عمل مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت في لاصق البلاط

منتج مسحوق-بوليمر-بوليمر-مشتت-بوليمر-منتج

يلعب مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت دورًا لا غنى عنه في لاصق البلاط. فعندما يُخلط لاصق البلاط بالماء، يعود مسحوق البوليمر إلى التشتت لتشكيل مستحلب. ومع تبخر الماء وتفاعل الأسمنت مع الماء، تندمج جزيئات البوليمر تدريجيًّا لتشكل طبقة بوليمرية متصلة، تملأ المسام الدقيقة في مصفوفة الأسمنت.

يمنح هذا الفيلم البوليمر لاصق البلاط الخصائص الرئيسية التالية: تعزيز قوة الترابط بين سطح البلاط والسطح الأساسي؛ وتقليل هشاشة الجسم المتصلب، وتحسين المرونة ومقاومة التشوه؛ وتحسين مقاومة الماء، مما يقلل من تغلغل الرطوبة؛ وتحسين قابلية التشغيل والمرونة أثناء التطبيق.

وإنه بالضبط بسبب الاختلاف الكبير في مؤشرات قوة الالتصاق بين الدرجتين C1 وC2، تشكل هاتان الدرجتان تدرجًا تقنيًّا متميزًا في متطلباتهما الخاصة بمسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت.

ثالثًا: متطلبات مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت في لاصق البلاط من الدرجة C1

1. متطلبات جرعة مسحوق البوليمر

عادةً ما يتم التحكم في كمية مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت المضافة إلى لاصق البلاط من الدرجة C1 عند 1%-3%, ، أي ما يقل عن 10 كجم تقريبًا لكل طن من المنتج. ويفي نطاق الجرعات هذا بشكل أساسي بمتطلبات الأداء الأساسية في مجال الالتصاق ومقاومة الانزلاق، مع تحقيق التوازن بين التحكم في التكلفة وتحسين الأداء.

2. المؤشرات الأساسية للخصائص الفيزيائية لمسحوق البوليمر

تتطلب تركيبات الدرجة C1 أن يستوفي مسحوق البوليمر المؤشرات الأساسية التالية:

  • المظهر: مسحوق أبيض إلى أصفر فاتح، لا يتكتل، خالٍ من الشوائب

  • المحتوى غير المتطاير: ≥98.0%

  • الكثافة السائبة: 300-600 غ/لتر

  • قيمة الرقم الهيدروجيني: 5.0-9.0

  • محتوى الرماد/بقايا الاحتراق: ≤13.0%

  • درجة حرارة الانتقال الزجاجي (Tg) : يجب أن يتوافق مع نظام التركيب؛ فالمنتجات التقليدية تتميز بقيم Tg أعلى (أكثر صلابة) لتوفير قوة ربط أساسية

3. مساهمة مسحوق البوليمر في أداء لاصق البلاط C1

أظهرت الدراسات أن مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت يؤثر بشكل أساسي على قوة الترابط عند الشد، وقوة الترابط عند الشد بعد مرور 20 دقيقة من وقت العمل، وقوة الترابط بعد التعرض للشيخوخة الحرارية في لاصق البلاط من الدرجة C1. ومن خلال اختيار مسحوق بوليمر يتوافق مع المعايير، يمكن للمنتجات من الدرجة C1 أن تحقق بشكل ثابت متطلبات قوة الترابط البالغة ≥0.5 ميجا باسكال.

في تركيبات الدرجة C1، يجب أن يعمل مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت بشكل تآزري مع الأسمنت البورتلاندي العادي، والرمل الناعم المصنف،, إيثر السليلوز السليلوز, ، ومكونات أخرى،, التعويض عن هشاشة الأسمنت المتصلب من خلال تكوين طبقة بوليمرية.

رابعاً: متطلبات مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت في لاصق البلاط من الدرجة C2

1. متطلبات جرعة مسحوق البوليمر

تكون كمية مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت المضافة إلى لاصق البلاط من الدرجة C2 أعلى بكثير، وعادةً ما يتم ضبطها عند 3%-5% أو أكثر, ، ما يقارب 25 كجم لكل طن من المنتج. وتهدف هذه الزيادة في الجرعة إلى تلبية متطلبات منتجات الفئة C2 من حيث قوة الترابط الأعلى (≥1.0 ميجا باسكال)، والمرونة الأكبر، والقدرة الأكبر على التكيف مع الظروف البيئية الأكثر تعقيدًا.

2. المؤشرات الأساسية للخصائص الفيزيائية لمسحوق البوليمر

تخضع التركيبات من الدرجة C2 لمتطلبات أكثر صرامة فيما يتعلق بمؤشرات مسحوق البوليمر، لا سيما عندما يتعين على المنتج أن يستوفي في آن واحد خصائص S (مرنة) أو S1/S2 (مرونة عالية):

  • درجة الحرارة الدنيا لتكوين الطبقة (MFFT) : بالنسبة للتركيبات المرنة، ينبغي اختيار المنتجات ذات درجة حرارة التبلور الأقصى (MFFT) الأقل (على سبيل المثال، 1-5 درجات مئوية) لضمان استمرار تكوين طبقة البوليمر حتى عند درجات الحرارة المنخفضة، مما يوفر مرونة كافية

  • درجة حرارة الانتقال الزجاجي (Tg) : تتطلب تركيبات الدرجة C2-S مسحوق بوليمر مرنًا بقيم Tg أقل لضمان قدرة كافية على التشوه والمرونة؛ بينما يمكن للدرجة القياسية C2 استخدام مسحوق بوليمر صلب بقيم Tg أعلى لضمان قوة عالية

  • محتوى الرماد: يجب أن يكون محتوى الرماد في مسحوق البوليمر عالي الجودة أقل من 13-15%؛ فارتفاع محتوى الرماد يعني ارتفاع محتوى الحشو غير العضوي، مع انخفاض نسبي في فعالية محتوى البوليمر

  • قوة الشد والاستطالة عند الانكسار: يجب أن تتمتع مسحوق البوليمر نفسه بمقاومة شد ≥5.0 ميجا باسكال واستطالة عند الانكسار ≥300% لضمان الحفاظ على الخصائص الميكانيكية بعد تكوين الغشاء

  • نسبة قوة الالتصاق بالشد الأصلية: ≥140%

  • نسبة قوة الالتصاق الشدّي المقاومة للماء: ≥120%

3. مساهمة مسحوق البوليمر في أداء لاصق البلاط C2

في تركيبات الدرجة C2، لا يقتصر دور مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت على توفير قوة الترابط الأساسية فحسب، بل يتعين عليه أيضًا أن يعمل بشكل تآزري مع المُحسِّنات الفائقة للمرونة لتحسين قابلية التشكيل، وبإضافة إيثرات السليلوز لتعزيز الاحتفاظ بالماء، مما يضمن عدم انزلاق البلاط ذي الأبعاد الكبيرة أثناء التركيب.

بالنسبة لمنتجات الفئة المرنة C2S1/S2، يجب أن يتمتع الفيلم البوليمري المُصنَّع من مسحوق البوليمر بقدرة كافية على التشوه لتعويض تشوه الركيزة وضغوط التمدد الحراري، مما يمنع تشقق البلاط أو انفصال طبقاته.

خامساً: متطلبات الأداء الخاصة الأخرى

بالإضافة إلى التمييز بين الدرجتين C1 وC2، يحدد المعيار JC/T 547-2017 أيضًا متطلبات أداء خاصة مثل T (مضاد للانزلاق)، وE (وقت فتح ممتد)، وF (تصلب سريع). كما أن المنتجات التي تستوفي هذه الخصائص تخضع لمتطلبات مماثلة فيما يتعلق بمسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت:

  • الدرجة T (مضادة للانزلاق) : يتطلب نظامًا لتكثيف القوام والاحتفاظ بالماء؛ ويجب أن تتوافق الخصائص الريولوجية لمسحوق البوليمر مع التركيبة وألا تؤثر على خاصية التكسوتروبيا في النظام

  • الدرجة E (وقت فتح ممتد) : يمكن اختيار مسحوق بوليمر ذي خصائص ريولوجية محايدة يكون تأثيرها أقل على مدة الصلاحية

  • الدرجة S (مرنة) : يجب اختيار مسحوق بوليمر مرن ذي قيم Tg منخفضة لضمان المتانة على المدى الطويل في ظل الأحمال الديناميكية وأنظمة التدفئة الأرضية

الخاتمة

يحدد التمييز بين درجتي C1 وC2 من مواد لاصقة البلاط بشكل مباشر معايير اختيار مسحوق البوليمر القابل لإعادة التشتت. وتتميز منتجات الدرجة C1 بتركيزها على التكلفة، حيث تتراوح جرعة مسحوق البوليمر فيها بين 1 و3%، وتلبي بشكل أساسي متطلبات قوة الالتصاق الأساسية التي تبلغ ≥0.5 ميجا باسكال. أما منتجات الدرجة C2 فهي تركز على الأداء، حيث تتراوح جرعة مسحوق البوليمر فيها بين 3 و5% أو أكثر، ويجب أن تفي بمتطلبات قوة الالتصاق التي تبلغ ≥1.0 ميجا باسكال، مع متطلبات أعلى لقيمة Tg، وMFFT، وقوة الشد، والاستطالة عند الكسر لمسحوق البوليمر.

في عملية تصميم التركيبات الفعلية، يُوصى بإجراء تقييم شامل لمؤشرات الخصائص الفيزيائية لمسحوق البوليمر استنادًا إلى درجة جودة المنتج المستهدفة، وسيناريوهات الاستخدام، وميزانية التكلفة، وتحديد الجرعة والنموذج الأمثل من خلال التحقق التجريبي. تينيسي تلتزم الشركة بتزويد العملاء بمنتجات مسحوق بوليمر قابلة لإعادة التشتت عالية الجودة لتلبية متطلبات تركيبات مواد لاصقة البلاط من النوعين C1 وC2، بالإضافة إلى مختلف أنواع المواد اللاصقة ذات الأداء الخاص.

تواصل معنا

املأ بياناتك للحصول على عينة مجانية أو استشر للحصول على مزيد من المعلومات.

معلومات الاتصال